1. Olosuhteet ja valmistelut paineen testausta varten
1.1 Putkiston rakentaminen on valmis, ja se täyttää suunnitteluvaatimukset ja eritelmät.
1.2 Hitsaustyö on valmis, kun sekoitusteline ja putkiteline on asennettu.Säteentunnistus on täysin saavuttanut suunnitteluvaatimukset ja läpäissyt tarkastuksen.Hitsauksia ja muita testattavia tarkastuskohteita ei ole maalattu ja eristetty.
1.3 Testipainemittari on tarkistettu ja tarkkuus on 1,5 tasoa.Taulukon täyden asteikon arvon tulee olla 1,5 - 2 kertaa maksimipaineen mitattu.
1.4Ennen testiä et voi osallistua testijärjestelmään, varusteisiin ja varusteisiin ja lisätä valkoista maalietikettiä valkoisella maalitarralla, jossa on sokkolevy.
1.5 Veden puhdistukseen tulee käyttää vettä, ja kloridipitoisuus vedessä ei saa ylittää 25 × 10-6 (25 ppm).
1.6 Väliaikainen putkilinjan vahvistus testejä varten on vahvistettava ja luotettava tarkastuksen jälkeen.
1.7Tarkista, ovatko kaikki putkilinjan venttiilit auki, onko tyynyt lisätty, ja pysäytä venttiilin sydämen venttiilisydän ja nollaa, kunnes se puhalletaan.
2. Process Pipeline Test Pressure Prosessi
2.1.Putkilinjan koepaine on 1,5 kertaa suunnittelupaine.
2.2.Kun putkistoa ja laitteistoa testataan järjestelmänä, putkilinjan koepaine on yhtä suuri tai pienempi kuin laitteen testipaine.Essence
2.3.Kun järjestelmään ruiskutetaan vettä, ilma on poistettava.Ilmapäästöpisteen tulee olla putkilinjan korkeimmassa kohdassa ja siihen on lisättävä pakoventtiili.
2.4.Putket, joissa on suuri asema, tulee mitata testiväliaineen testipaineeseen.Nesteputkilinjan testipaineen tulee olla korkeimman pisteen paineen alainen, mutta minimipisteen alin piste ei saa ylittää putkilinjan koostumuksen toleranssia.
2.5.Testipaineessa tehostus tulee suorittaa hitaasti.Kun testipaine on saavutettu, painepaineen tulee olla 10 minuuttia.Jos vuotoa ei ole, muodonmuutosta ei hyväksytä, ja sitten testipaine alennetaan suunnittelupaineeseen.Essence
2.6.Testin päätyttyä sokealevy tulee poistaa ajoissa veden poistamiseksi.Kuivauksen aikana tulee estää alipaine, eikä salaoja saa tyhjentää missään.Jos testiprosessin aikana havaitaan vuoto, sitä ei saa käsitellä paineella.Vikojen poistamisen jälkeen testi tulee testata uudelleen.
2.7.Vuotokoe suoritettiin sen jälkeen, kun painetesti oli hyväksytty, ja testiväliaine puristettiin paineilmalla.
2.8.Vuototestin paine on suunnittelupaine.Vuototestin tulisi keskittyä täyttökirjaimen tarkistamiseen.Laippa tai kierre on kytketty tyhjään venttiiliin, pakoventtiiliin ja tyhjennysventtiiliin.
3. Käsityöputkiston puhallus ja puhdistus
3.1.Tekniset vaatimukset
3.1.1 Prosessiputkisto on puhallettava ja puhdistettava osissa (kutsutaan puhallukseksi).
3.1.2 Puhallusmenetelmä määräytyy putkilinjan, työväliaineen ja putkilinjan pinnalla olevan lian vaatimusten mukaan.Puhallussarja suoritetaan yleensä valvojan, tuki- ja poistoputkien järjestyksessä.
3.1.3 Ennen puhallusta järjestelmän instrumentti tulee suojata, huokoslevy, suodattimen säätöventtiili ja sulkuventtiilin ydin tulee purkaa ja niitä on säilytettävä asianmukaisesti.
3.1.4 Puhalluksen aikana kanavat eivät saa joutua laitteeseen, eivätkä laitteesta puhalletut elimet saa joutua putkeen.
3.1.5 Laitteet ja putket, joita ei saa pestä, tulee eristää puhallusjärjestelmästä.
3.1.6 Puhallinputkessa tulee olla riittävä virtaus.Puhalluspaine ei saa ylittää mitoituspainetta.Virtausnopeus on yleensä vähintään 20 m/s.Kun puhallat, käytä puista vasaraa putken lyömiseen.Älä vahingoita putkea.
3.1.7 Huomioi putkilinjan haaran ja ripustustelineen lujuus ennen puhallusta, ja tarvittaessa on vahvistettava.
3.2.Putkilinjan puhallus, puhdistusmenetelmä
3.2.1 Vesihuuhtelu: Työväliaine on vesijärjestelmän putkisto.Vesihuuhtelu voi saavuttaa maksimivirtauksen tai vähintään 1,5 m/s putkessa.Vientiveden väri ja läpinäkyvyys ovat yhdenmukaisia sisäänkäynnin visuaalisen tarkastuksen kanssa.Kun putkilinja on hyväksytty, vesi tulee tyhjentää ajoissa.
3.2.2 Ilmapuhallus: Työväliaine on kaasuputki.Jokaisen, joka kohtaa venttiilin, on purettava edellinen laippa ja lisättävä välilevy ja nollattava sitten putkilinjan puhallettua.Paine ei saa ylittää säiliön ja putkilinjan mitoituspainetta, ja virtausnopeus ei saa olla pienempi kuin 20 m/s.Ilmanpuhallusprosessin aikana, kun savua ja pölyä poistetaan visuaalisesti, valkoisen maalin puinen maalitaulun tarkastus asetetaan poistoaukkoon, eikä kohdelevyssä ole ruostetta, pölyä, kosteutta tai muuta roskaa 5 minuutin ajan.
3.2.3 Höyrypuhallus: Käyttöväliaine skannataan höyryputkien avulla höyryputkien löytämiseksi.Ennen höyryn puhaltamista lämmin putki tulee nostaa hitaasti puhaltamista varten ja sitten se jäähtyy luonnollisesti ympäristön lämpötilaan.Höyryn poistoalueen suuaukko on kallistettu ylöspäin ja logo on katseenvangitsija.Pakoputken halkaisija ei saa olla pienempi kuin puhallusputken halkaisija.Pätevyysvaatimukset: vaihda kohdetaulu kahdesti peräkkäin.Kaikkien pätevyyksien olosuhteissa) se on skannauspätevyys.
3.2.4 Putkilinjan nollaus: Kun putkilinjan testaus ja puhallus on hyväksytty, sokea levy tulee poistaa oikea-aikaisesti kirjanpidon mukaan ja säätöventtiili, pysäyttää venttiilin ydin, instrumenttielementti.
Postitusaika: 06-06-2022