1.Käytökset ja valmisteet paineesta
1.1 Putkilinjajärjestelmän rakentaminen on valmis, ja se täyttää suunnitteluvaatimukset ja eritelmät.
1.2 Hitsaustyö valmistuu sekoitustelineen jälkeen ja putkiteline on asennettu. Säteen havaitseminen on saavuttanut suunnittelumääritykset kokonaan ja läpäissyt tarkastuksen. Hitsauksia ja muita testattavia tarkastusalueita ei ole maalattu ja eristetty.
1.3 Testipainemittari on varmistettu ja tarkkuus on 1,5 tasoa. Taulukon täysimääräisen arvon tulisi olla 1,5 -2 kertaa mitattu enimmäispaineeseen.
1.4 Ennen testiä et voi osallistua testijärjestelmään, laitteisiin ja asusteisiin ja lisätä valkoinen maalimerkki valkoisella maalimaalilla, jossa on sokea levy.
Veden puhdistamiseen tulisi käyttää 1.5-vettä, ja kloridin pitoisuus vedessä ei saa ylittää 25 × 10-6 (25PPM).
1.6Temporary putkilinjan vahvistus testien on vahvistettava ja luotettava tarkastuksen jälkeen.
1.7 Tarkista, ovatko kaikki putkilinjan venttiilit auki, lisätäänkö tyynyjä ja pysäytät venttiilin ytimen venttiilin ydin, ja nollataan sitten, kunnes se puhalletaan.
2.Prosessin putkilinjan testipaineprosessi
2.1. Putkilinjan testipaine on 1,5 -kertainen suunnittelupaine.
2.2. Kun putkilinja ja laitteet testataan järjestelmänä, putkilinjan testipaine on yhtä suuri tai pienempi kuin laitteen testipaine. Olemus
2.3. Kun järjestelmän veden injektio, ilma tulee loppuun. Ilmapäästöpisteen tulisi olla putkilinjan korkeimmassa pisteessä ja lisätä pakoventtiili.
2.4. Putkilinjat, joilla on suuret sijainnit, tulisi mitata testipaineeseen. Nestemäisen putkilinjan testipaineesta tulisi kohdistaa korkein pisteen paine, mutta minimipisteen alin piste ei saa ylittää putkilinjan koostumuksen toleranssia.
2.5. Kun testipaine, lisäys tulisi suorittaa hitaasti. Kun testipaine on saavutettu, painepaineen tulisi olla 10 minuuttia. Ilman vuotoja ei muodonmuutoksia ole pätevä, ja sitten testipaine pienennetään suunnittelupaineeseen. Olemus
2.6. Kun testi on ohi, sokea levy on poistettava ajoissa veden tyhjentämiseksi. Viemärin aikana negatiivista painetta tulisi estää, eikä viemäröintiä tyhjentää missään. Kun testiprosessin aikana löytyy vuoto, sitä ei saa käsitellä paineella. Vian poistamisen jälkeen testi on kiinnitettävä uudelleen.
2.7. Vuotokoe suoritettiin sen jälkeen, kun painetesti oli karsittu, ja testiväliaine puristettiin paineilmalla.
2.8. Vuotokokeen paine on suunnittelupaine. Vuotokokeen tulisi keskittyä täytekirjeen tarkistamiseen. Laippa tai lanka on kytketty tyhjään venttiiliin, pakoventtiiliin ja tyhjennysventtiiliin.
3. käsityöputkilinjan puhaltaminen ja puhdistus
3.1. Teknologiavaatimukset
3.1.1 Prosessin putkilinja on puhallettava ja puhdistettava osissa (viitataan puhaltamiseksi).
3.1.2 Puhallusmenetelmä määritetään putkilinjan, työväliaineen ja lian vaatimusten mukaisesti putkilinjan pinnalla. Puhallusjakso suoritetaan yleensä järjestyksessä valvojan, tuki- ja purkausputkien järjestyksessä.
3.1.3 Ennen puhaltamista järjestelmän instrumentti on suojattava, ja huokoslauta, suodatin, joka säätää venttiiliä ja pysäytysventtiilin ydin on purettava, ja ne pidetään kunnolla.
3.1.4 Kanavat eivät saa tulla laitteeseen, ja laitteesta puhalletut elimet eivät saa päästä putkilinjaan.
3.1.5 Laitteet ja putket, joita ei sallita pestämään, on eristettävä puhallusjärjestelmästä.
3.1.6 Putkilinjan puhaltamisessa tulisi olla riittävä virtaus. Puhalluspaine ei saa ylittää suunnittelupainetta. Virtausnopeus on yleensä vähintään 20 m/s. Kun puhaltaa, lyö putken puinen vasara putken. Älä vahingoita putkea.
3.1.7 Harkitse putkilinjan haaran ja ripustetelineen lujuutta ennen puhaltamista, ja vahvistus on annettava tarvittaessa.
3.2. Putkilinjan puhaltaminen, puhdistusmenetelmä
3.2.1 Veden huuhtelu: työväliaine on vesijärjestelmän putkilinja. Vesihuuhtelu voi saavuttaa maksimivirtauksen tai vähintään 1,5 m/s putkessa. Vientiveden väri ja läpinäkyvyys ovat yhdenmukaisia sisäänkäynnin visuaalisen tarkastuksen kanssa. Kun putkilinja on pätevä, vesi tulee loppuun ajoissa.
3.2.2 Ilmapuhallus: työväliaine on kaasun putkilinja. Jokaisen venttiilin kohtaavan on purettava edellinen laippa ja lisättävä ohjaaja ja palautettava sitten putkilinjan puhallettaessa. Paine ei saa ylittää säiliön ja putkilinjan suunnittelupainetta, ja virtausnopeuden ei tulisi olla vähintään 20 m/s. Ilmanpuhallusprosessin aikana, kun se on visuaalisesti savua ja pölyä, valkoisen maalin puinen kohdelevyn tarkastus asetetaan pakokaasuporttiin, eikä 5 minuutin kohdelevyllä ole ruostetta, pölyä, kosteutta ja muita roskia.
3.2.3 Höyrypuhallus: Höyryputkien höyryputket skannataan käyttöväliaine. Ennen höyryn puhaltamista lämmin putki on hitaasti nostettava puhaltamiseksi, ja sitten se jäähtyy ympäristölämpötilaan luonnollisesti. Höyryn pakoalueen suu kallistetaan ylöspäin, ja logo on silmiä. Pakoputken halkaisijan ei tulisi olla pienempi kuin puhallusputken halkaisija. Pätevyysstandardit: Vaihda tavoitetaulu kahdesti peräkkäin. Kaikkien pätevyyden olosuhteissa) se on skannaus.
3.2.4 Putkilinjan nollaus: Kun putkilinjan testaus ja puhaltaminen on pätevä, sokean lauta on poistettava ajoissa tietueiden mukaan ja sääntelyventtiilin sääntelyventtiili pysäyttäen venttiilin ytimen, instrumenttielementin.
Viestin aika: toukokuu-06-2022